聚合硫酸铁生产过程中发生氧化、水解、聚合等过程，其中氧化和聚合反应为放热反应，水解反应为吸热反应，三个反应同时进行。反应完成后，高温下的半成品仍在进行水解和聚合反应，需要静置冷却，防止水解反应继续快速进行。

　　如果产品仍在高温下装车运输，在运输过程中水解反应平衡运动的条件发生变化，加剧了水解反应，形成氢氧化铁凝胶沉淀，导致产品呈黄色、浑浊状。而且氢氧化铁的凝胶沉淀虽然包含在总铁含量的检测中，但并不能起到吸附中和、架桥和网捕的作用。

　　影响产品的使用效果。同时氢氧化铁凝胶沉淀的负电荷会消耗多核羟基络合物的部分正电荷，消耗产品的有效铁含量。

　　装有液体聚合硫酸铁的油罐车、桶和其他容器应进行清洗，以避免引入污染物。当产品到达客户的存储地点时，需要检查原存储罐中是否有其他化学品或水分残留。

　　剂量和pH值是影响聚合硫酸铁使用效果的两个最重要的因素。不同的用户用混凝法处理废水时，其作用机理是不同的。它们中的一些在吸附中和中起主要作用，而另一些在桥接和网捕中起主要作用。因此，有必要在小试和中试过程中对加药量和pH值进行测量和记录，分析处理结果与加药量和pH值的关系，并根据分析结果对产品进行适配。

　　同时需要进行小试多剂量的对比实验，可以涵盖不同剂量和pH值下的效果对比。比如有些污染物在pH4.5时可以从液相变成固相，最后通过吸附和沉淀被去除。然后在对比实验中，两种类型的PFS都要加到pH值小于4.5的点，才能进行有效的对比。