废水零排放是指化工废水重复利用后，这部分盐分和污染物高度浓缩成污水进行循环利用(99%以上)，处理厂无废水排放。水中的酸式盐和污染物通过浓缩结晶以固态排出工厂，送往垃圾处理站填埋或作为有价值的化工原料回收利用。越来越多的企业逐渐从节能减排转向限排再从零排放，废水处理零排放应该应用什么具体工艺？

　　1.预处理

　　传统的药物软化方法可分为石灰粉软化法、石灰粉-石膏石膏软化法和石灰粉-碳酸氢铵(小苏打)软化法。这种方法的缺点是可能会造成二次污染，而且药品成本高，成本增加。离子交换柱中带有相应官能团的聚合物。源水进入离子交换柱吸附柱，水中的Mg2+和Ca2+将与环氧树脂中的阳离子进行交换，从而达到去除水中强度的目的。

　　2.膜深度处理

　　膜过程浓水经过适当的预处理后泵入RO专用膜组件，减少了RO专用膜对现有膜过程浓水利用率的限制，提高了浓缩倍数，浓缩液的电阻率提高到100000-120000μs/cm。因为产水利用率的提高导致浓水体积的减少，也降低了溶液工艺的规模和后罩浓缩液的运行成本。

　　反渗透装置能将膜工艺浓水中的有机物、含盐量和水完全分离，通过的液体水体良好，COD和含盐量的污泥负荷可超过90%，因此通过的液体可直接排放或在生物处理过程中进一步处理，浓缩液进入MVR蒸发系统软件，解决蒸发结晶零排放的问题。

　　3.蒸发结晶

　　MVR是一种机械压缩蒸发技术，它利用二次蒸汽中蒸发的汽化热。依靠MVR泵的作用，只需输入较少的动能，就可以将低品位蒸汽压缩成饱和温度较高的优质蒸汽，使蒸汽得到再利用。此时，与多效蒸发器相比，节约了大量电能。利用蒸发产生的二次蒸汽进行压缩，升温后作为蒸发热原返回，可以大大降低蒸汽消耗。经过MVR处理后，浓缩液中大部分水分进入冷凝液，许多盐类和有机物沉淀成沉淀物，从而实现高浓度污染物和水相的完全汽提。

　　强制循环蒸发器也适用于蒸发结晶过程。强制循环蒸发器通过另一个强制循环泵循环液体。高换热效率和生产能力强制循环蒸发器是将物料通过大流量循环泵输送到管式加热器，加热后进入分离设备进行蒸发分离，未蒸发的边角料通过循环泵反向输送到电加热器再次加热蒸发，形成往复循环蒸发的软件。