各种机加工制造业都在迅猛的发展着，而在工业生产中会使用乳化液，并会排放出废乳化液，废乳化液会对环境造成污染和损害，这种液体根据乳化液形成的机理及结构特点可知，破乳剂厂家处理废乳化液的主要手段是使其失去乳化稳定性，即破坏表面活性剂的二亲基团，从而达到油水分离的目的，这种方法就是所谓破乳，是处理废乳化液的关键工序。

　　据破乳剂厂家了解，当前，世界机械制造工业是以切削、磨削与铸锻造三大加工工艺为主要支柱的。其中，切削加工的应用比例最高，约占机械加工总劳动量的30%～40%，金属切削液约占整个金属加工液总量的52%，机械加工工业在车、磨、削、轧等加工过程中，普遍使用切削液来冷却、润滑、清洗、防锈，以提高产品的质量，延长机床的使用寿命。

　　随着现代机械制造业的快速发展，切削液在机械加工中得到更为了广泛应用，用量迅速增加。但由于切削液会对环境和人体造成污染和损害，因此切削液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。

　　由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到最低值，这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离，使油珠液滴带有电荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动，形成水化离子膜，而水中的反离子又吸附再其外表周围，分为不动的吸附层和可动的扩散层，形成双电层。这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合，使油珠能够得以长期地稳定在水中，成为白色的乳化液。